Como é feita a lona de vinil?

A lona de vinil, comumente chamada de lona de PVC, é um material robusto feito de cloreto de polivinila (PVC). O processo de fabricação da lona vinílica envolve diversas etapas complexas, cada uma contribuindo para a resistência e versatilidade do produto final.

1. Mistura e fusão: A etapa inicial na criação da lona vinílica envolve a combinação da resina de PVC com diversos aditivos, como plastificantes, estabilizantes e pigmentos. Esta mistura cuidadosamente formulada é então submetida a altas temperaturas, resultando num composto de PVC fundido que serve de base para a lona.
2.Extrusão: O composto de PVC fundido é extrudado através de uma matriz, uma ferramenta especializada que molda o material em uma folha plana e contínua. Esta chapa é posteriormente resfriada passando-a por uma série de rolos, que não só resfriam o material, mas também alisam e alisam sua superfície, garantindo uniformidade.
3.Revestimento: Após o resfriamento, a folha de PVC passa por um processo de revestimento conhecido como revestimento faca sobre rolo. Nesta etapa, a folha é passada sobre uma lâmina rotativa que aplica uma camada de PVC líquido em sua superfície. Este revestimento melhora as qualidades protetoras do material e contribui para sua durabilidade geral.
4.Calendário: A folha de PVC revestida é então processada através de rolos calandradores, que aplicam pressão e calor. Esta etapa é crucial para criar uma superfície lisa e uniforme, ao mesmo tempo que melhora a resistência e durabilidade do material, tornando-o adequado para diversas aplicações.
5. Corte e Acabamento: Depois que a lona de vinil estiver totalmente formada, ela é cortada no tamanho e formato desejados usando uma máquina de corte. As bordas são então bainhadas e reforçadas com ilhós ou outros fechos, proporcionando resistência adicional e garantindo longevidade.

Concluindo, a produção da lona vinílica é um processo meticuloso que envolve a mistura e fusão da resina de PVC com aditivos, a extrusão do material em folhas, o revestimento com PVC líquido, a calandragem para maior durabilidade e, por fim, o corte e acabamento. O resultado final é um material forte, durável e versátil, ideal para uma ampla gama de aplicações, desde coberturas externas até usos industriais.