வினைல் தார்பாலின் எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது?

வினைல் தார்பாலின், பொதுவாக பிவிசி தார்பாலின் என குறிப்பிடப்படுகிறது, இது பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து (பிவிசி) வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வலுவான பொருளாகும். வினைல் தார்பூலின் உற்பத்தி செயல்முறை பல சிக்கலான படிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் இறுதி தயாரிப்பின் வலிமை மற்றும் பல்துறைக்கு பங்களிக்கிறது.

1.கலத்தல் மற்றும் உருகுதல்: வினைல் தார்பூலின் தயாரிப்பதற்கான ஆரம்ப கட்டம் PVC பிசினை பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் நிறமிகள் போன்ற பல்வேறு சேர்க்கைகளுடன் இணைப்பதாகும். இந்த கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கலவையானது அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக உருகிய PVC கலவையானது தார்பாலின் அடித்தளமாக செயல்படுகிறது.
2.வெளியேற்றம்: உருகிய PVC கலவை ஒரு டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது ஒரு தட்டையான, தொடர்ச்சியான தாளாக பொருளை வடிவமைக்கும் ஒரு சிறப்பு கருவியாகும். இந்த தாள் பின்னர் ஒரு தொடர் உருளைகள் வழியாக அதைக் குளிர்விக்கப்படுகிறது, இது பொருளை குளிர்விப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் சமன் செய்யவும், சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
3.பூச்சு: குளிர்ந்த பிறகு, PVC தாள் கத்தி-ஓவர்-ரோல் பூச்சு எனப்படும் பூச்சு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், தாள் அதன் மேற்பரப்பில் திரவ PVC ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சுழலும் கத்தி கத்தி மீது அனுப்பப்படுகிறது. இந்த பூச்சு பொருளின் பாதுகாப்பு குணங்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் ஒட்டுமொத்த ஆயுளுக்கு பங்களிக்கிறது.
4.காலண்டரிங்: பூசப்பட்ட PVC தாள் காலெண்டரிங் உருளைகள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, இது அழுத்தம் மற்றும் வெப்பம் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறது. இந்த படியானது ஒரு மென்மையான, சமமான மேற்பரப்பை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது, அதே நேரத்தில் பொருளின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
5. வெட்டுதல் மற்றும் முடித்தல்: வினைல் தார்பூலின் முழுமையாக உருவானவுடன், அது ஒரு வெட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் விளிம்புகள் க்ரோமெட்கள் அல்லது பிற ஃபாஸ்டென்ஸர்களால் ஹேம் செய்யப்பட்டு வலுவூட்டப்படுகின்றன, கூடுதல் வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.

முடிவில், வினைல் தார்ப்பாலின் உற்பத்தி என்பது பிவிசி பிசினை சேர்க்கைகளுடன் கலந்து உருகுவது, தாள்களில் பொருளை வெளியேற்றுவது, திரவ பிவிசியால் பூசுவது, மேம்பட்ட ஆயுள் காலெண்டரிங் செய்தல் மற்றும் இறுதியாக அதை வெட்டி முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும். இறுதி முடிவு, வெளிப்புற அட்டைகள் முதல் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற வலுவான, நீடித்த மற்றும் பல்துறை பொருள் ஆகும்.